燕山石化依靠技改提高聚丙烯裝置經(jīng)濟指標
經(jīng)過不斷技術攻關，燕山石化聚丙烯事業(yè)部第一聚丙烯裝置各項經(jīng)濟技術指標有了長足的提高。截至今年7月底，該裝置聚丙烯總產(chǎn)量超過13萬噸，產(chǎn)品牌號超過40個，物耗能耗指標不斷下降，專用料產(chǎn)量從無到有大幅度提高。
燕化公司第一聚丙烯裝置從去年7月一次投料開車成功后，該廠不斷對新裝置進行技術攻關。
首先是消除影響裝置高負荷生產(chǎn)的瓶頸。由于設計制造上的缺陷，P301裝置從開車后就頻繁發(fā)生故障，經(jīng)常全線停車。該廠通過進行結構上的改進，裝置負荷由初始設計的每小時16.5噸，提高到每小時20噸。
其次是通過優(yōu)化工藝使新工藝和舊設備迅速融合。一聚裝置改造項目造粒系統(tǒng)大部分采用的是舊設備，新工藝與舊設備不匹配，造成副產(chǎn)品的產(chǎn)出比例過大。該廠對粉料輸送系統(tǒng)和造粒系統(tǒng)進行技改后，造粒生產(chǎn)線達到了開車30年來的歷史最好負荷水平。
三是不斷提高專用料產(chǎn)量。他們充分發(fā)揮改造后裝置的氣相法工藝優(yōu)勢，積極進行無規(guī)共聚物專用料的開發(fā)和生產(chǎn)。一年來先后生產(chǎn)出近3萬多噸無規(guī)共聚物專用料和均聚物專用料產(chǎn)品，牌號已超過40個，專用料比例已達35%以上。
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