中國塑料加工工業(yè)協(xié)會滾塑專業(yè)委員會專家——高級工程師蔣尚仁接受《雅式專網(wǎng)》訪問。
滾塑是塑料加工的成型方法之一。隨著塑料材料技術(shù)的不斷發(fā)展，各種大型制件整體直接用塑料成型的要求不斷增多，而擠出、注射塑料成型方法在成型超大塑料制件時表現(xiàn)出明顯的不足，這給滾塑成型的快速發(fā)展帶來了新的市場機會。近日，《雅式專網(wǎng)》就滾塑技術(shù)的優(yōu)勢與國家十一五關(guān)于滾塑工業(yè)發(fā)展的方向，訪問了中國塑料加工工業(yè)協(xié)會滾塑專業(yè)委員會專家——高級工程師蔣尚仁。
滾塑成型的優(yōu)勢
滾塑成型工藝自上世紀(jì)30年代問世以來，從小巧的兒童玩具到常見的汽車塑料件直至龐大的工程塑料制品，特別是超大型及非標(biāo)異型中空塑料制品，由于其他塑料加工工藝本身特性的限制，現(xiàn)在還只能依靠滾塑技術(shù)才能成型。
蔣尚仁介紹說：“滾塑成型在成型超大型制品時表現(xiàn)出其他加工方法無法比擬的優(yōu)越性。例如，目前所知最大的注塑機注射量為60,000克，而滾塑成型可以成型的最大制件達20噸；再從體積來看，滾塑技術(shù)可以成型100m3的儲罐、容器，這在傳統(tǒng)的加工方法是難以想象的。”
滾塑成型與金屬材料或其他塑料加工方法比較，還具有多種優(yōu)勢，如比重很輕，用于代替金屬，可以使制件質(zhì)量減少1/2~1/3；與注射或吹塑成型相比，模具簡單，價格便宜；滾塑原料可采用改性技術(shù)得到滿足各種不同工業(yè)要求，如耐酸、耐堿、抗菌、防霉變等。
十一五發(fā)展方向
過去，由于人們對滾塑成型技術(shù)的認(rèn)識不足，加之成型的自動化程度不高，效率較低，滾塑成型的優(yōu)勢未能得到充分發(fā)揮，應(yīng)用也受到限制。隨著設(shè)備與工藝日趨完善，近年來滾塑工業(yè)開展迅速發(fā)展，例如美國每年滾塑原料的用量已達到40多萬噸。然而，中國滾塑料的年用量還只有3萬噸，而且從滾塑專用料、滾塑設(shè)備技術(shù)水平、滾塑模具的設(shè)計加工、特殊滾塑制品的成型等方面都還比較落后，主要表現(xiàn)在地區(qū)分布不均，規(guī)模普遍偏小，技術(shù)落后，能耗高等方面。
正是因為如此，滾塑協(xié)會在制定中國滾塑行業(yè)十一五發(fā)展規(guī)劃中確立了以下的發(fā)展方向與目標(biāo)：
1. 對行業(yè)現(xiàn)有企業(yè)在自愿的基礎(chǔ)上進行整合，并根據(jù)市場需求扶持部分地區(qū)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，促進地區(qū)間發(fā)展的平衡。
2. 與大型石化企業(yè)、科研院所聯(lián)合，加強國內(nèi)滾塑專用料的開發(fā)，并建立原料研發(fā)中心。在目前滾塑料主要依靠進口的情況下，通過整合進口資源，實現(xiàn)集中采購，增強采購競爭力。
3. 針對國內(nèi)滾塑成型裝備較落后的狀況，建立滾塑機械、模具研發(fā)中心。
4. 建立滾塑制品研發(fā)中心，擴展國內(nèi)滾塑應(yīng)用領(lǐng)域。
5. 爭取在十一五末期原料用量翻兩番，達到12萬噸。
6. 加強與外商、外企、外資合作，促進行業(yè)發(fā)展。
蔣尚仁相信，滾塑技術(shù)的獨特優(yōu)勢，及其廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，必將迎來其發(fā)展的黃金時期。
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