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塑料原料

用自主技術(shù)武裝乙烯工程

May.19
中國(guó)化工報(bào)
  日前,國(guó)產(chǎn)化率最高的鎮(zhèn)海百萬(wàn)噸乙烯工程一次開車成功,此前,我國(guó)最大的百萬(wàn)噸乙烯單套裝置也于今年初在天津投料開車,標(biāo)志著我國(guó)百萬(wàn)噸乙烯裂解爐已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。在這些大型乙烯工程中,匯集了多項(xiàng)我國(guó)自主創(chuàng)新成果。其中,中國(guó)石化北京化工研究院承擔(dān)了裂解爐的前期設(shè)計(jì)開發(fā)和技術(shù)支持任務(wù),其技術(shù)代表了我國(guó)裂解爐設(shè)計(jì)優(yōu)化的最高水平。
  為百萬(wàn)噸乙烯保駕護(hù)航
  據(jù)北京化工研究院乙烯裂解研究室副主任王國(guó)清介紹,在百萬(wàn)噸乙烯項(xiàng)目中,北京化工研究院乙烯裂解研究室主要為乙烯裂解爐提供技術(shù)支持,一是百萬(wàn)噸乙烯的前期開發(fā)工作,主要是配合工程建設(shè)單位在前期進(jìn)行裂解爐的整體設(shè)計(jì),并提供裝置基礎(chǔ)數(shù)據(jù),確定裂解爐的主要操作參數(shù);二是為裂解爐的建設(shè)和開車過(guò)程提供技術(shù)支持;三是為裂解爐運(yùn)行提供支持,解決裂解爐運(yùn)行可能出現(xiàn)的問(wèn)題等。
  他說(shuō),天津與鎮(zhèn)海兩大百萬(wàn)噸乙烯項(xiàng)目一共有22臺(tái)裂解爐,其中21臺(tái)為10萬(wàn)噸規(guī)模,另有一臺(tái)鎮(zhèn)海采用的15萬(wàn)噸雙爐膛裂解爐是國(guó)內(nèi)在建的最大乙烯裂解裝置。王國(guó)清認(rèn)為,裝置大型化以后,除了模型設(shè)計(jì)問(wèn)題,還要考慮工程建設(shè)的問(wèn)題,因?yàn)榍捌谠O(shè)計(jì)對(duì)實(shí)際操作具有重要的指導(dǎo)意義,把可能出現(xiàn)的問(wèn)題反饋出來(lái),可以盡量避免后期建設(shè)和運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題,造成較大的人力物力損失。
  乙烯裂解研究室借助計(jì)算流體力學(xué)軟件和自主開發(fā)的裂解爐輻射段爐管設(shè)計(jì)軟件等數(shù)值模擬計(jì)算手段,對(duì)自主開發(fā)的裂解爐模型進(jìn)行了優(yōu)化,對(duì)爐膛的溫度分布、煙氣的流動(dòng)等比較微觀參數(shù)也進(jìn)行了模擬,為鎮(zhèn)海項(xiàng)目提供了70多種原料的相關(guān)操作參數(shù)。目前天津乙烯裝置開車運(yùn)行穩(wěn)定,鎮(zhèn)海乙烯項(xiàng)目也在按計(jì)劃推進(jìn)。
  大裝置更需精打細(xì)算
  大乙烯裝置由于原料比較復(fù)雜,上下游裝備多,操作條件復(fù)雜,所需物料能耗大,對(duì)裂解爐的設(shè)計(jì)開發(fā)提出了新的更高要求,特別是需要提高前期設(shè)計(jì)的精度。北京化工研究院開發(fā)了收率預(yù)測(cè)模型,可以根據(jù)不同的原料計(jì)算出特點(diǎn)產(chǎn)物分布所需的最合理?xiàng)l件。王國(guó)清介紹,產(chǎn)品收率實(shí)際上跟乙烯聯(lián)合裝置下游裝置配置和產(chǎn)品市場(chǎng)行情都有關(guān)系。這套模型可反映出市場(chǎng)信息和各個(gè)裝置的具體情況,并能針對(duì)不同的生產(chǎn)企業(yè)選擇不同的操作方式,有效地提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
  讓大型裝置在相對(duì)優(yōu)化的狀態(tài)下操作也是模型需要解決的核心問(wèn)題之一。幾代乙烯裂解研究人員經(jīng)過(guò)多年探索研究,將乙烯單程收率從最初的23%提高到目前的29%左右,而實(shí)際生產(chǎn)中由于操作不當(dāng)造成的乙烯收率損失高達(dá)1~2個(gè)百分點(diǎn)。如果不對(duì)操作進(jìn)行優(yōu)化,這些技術(shù)進(jìn)步的成果就損失掉,造成物耗、能耗增加。
  北京化工研究院科研人員注意到,以前乙烯裂解裝置多在30萬(wàn)噸規(guī)模,原來(lái)被認(rèn)為附加值比較低的碳四、碳五、碳九產(chǎn)品等粗產(chǎn)品產(chǎn)量為5萬(wàn)~6萬(wàn)噸,因建裝置回收綜合利用成本較高,這些粗產(chǎn)品往往被浪費(fèi)掉。裝置大型化以后,這些產(chǎn)品在百萬(wàn)噸乙烯裝置中可達(dá)到10萬(wàn)噸級(jí)的規(guī)模,使小品種產(chǎn)品開發(fā)成高端精細(xì)產(chǎn)品成為可能,有些產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值比傳統(tǒng)產(chǎn)品乙烯及丙烯還要高。這就需要精確的模型,將不同產(chǎn)品吃干榨盡,實(shí)現(xiàn)大型裝置效益最大化。
  推動(dòng)節(jié)能減排創(chuàng)佳績(jī)
  在為百萬(wàn)噸乙烯提供技術(shù)支持的同時(shí),北京化工研究院對(duì)乙烯裂解單元技術(shù)進(jìn)行了研究,開發(fā)出強(qiáng)化傳熱、快速在線燒焦等多種新技術(shù),為我國(guó)乙烯裂解裝置取得了良好的節(jié)能減排效果。
  王國(guó)清說(shuō),在乙烯裂解生產(chǎn)過(guò)程中,裂解爐管壁容易結(jié)焦,不僅影響到裂解爐的傳熱效率,還要定期進(jìn)行清焦處理,縮短裂解爐運(yùn)轉(zhuǎn)周期。為提高裂解爐傳熱效率,延長(zhǎng)其運(yùn)行周期,乙烯裂解研究室和有關(guān)單位合作開發(fā)了乙烯裂解爐扭曲片管強(qiáng)化傳熱技術(shù),從而減少了燒焦次數(shù),提高了設(shè)備產(chǎn)能,延長(zhǎng)了裂解爐的壽命,每年節(jié)省成本超過(guò)4000萬(wàn)元。目前該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到中國(guó)石化包括天津、鎮(zhèn)海等大部分乙烯裂解裝置,并將向海外推廣。
  針對(duì)以前燒焦時(shí)間設(shè)計(jì)過(guò)長(zhǎng)的弊端,乙烯裂解研究室通過(guò)小試、模擬實(shí)驗(yàn)和工業(yè)爐實(shí)驗(yàn),對(duì)裂解爐的結(jié)焦和燒焦過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化,建立了新型在線燒焦方法。他們通過(guò)對(duì)燒焦尾氣濃度進(jìn)行檢測(cè),并采取相應(yīng)的措施提高燒焦速率,大大縮短了燒焦時(shí)間,從而節(jié)省大量的燃料,減少尾氣排放?,F(xiàn)在,該技術(shù)已在37臺(tái)裂解爐進(jìn)行了工業(yè)應(yīng)用。以燕山SL-I型10萬(wàn)噸裂解爐為例,每次燒焦可節(jié)約用水414.3噸、空氣159.21噸、燃料61.478噸,減少二氧化碳排放148.78噸,同時(shí)提高了裂解裝置工作時(shí)間,節(jié)能減排和降耗增效效果顯著。
  此外,針對(duì)國(guó)內(nèi)上世紀(jì)70~90年代引進(jìn)的乙烯裝置存在的能耗高、收率低等問(wèn)題,乙烯裂解研究室正在推進(jìn)裂解設(shè)備的節(jié)能改造工作,改進(jìn)設(shè)備綜合性能,提高產(chǎn)品收率、產(chǎn)量。這項(xiàng)工作正在揚(yáng)子、茂名、齊魯、上海、廣州等多家中國(guó)石化分公司展開。 

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