三年前的2006年9月，我國第一個采用自主創(chuàng)新技術(shù)的大乙烯項目在南方油城茂名悄然崛起。許多人在為這一自主創(chuàng)新的重大成果感到欣慰的時候，對國產(chǎn)化大乙烯能否取得預(yù)期效益多少還心存疑慮。
三年后的今天，茂名石化交出了一份炫目的成績單：2009年茂名大乙烯基地乙烯產(chǎn)量達(dá)到106萬噸，成為我國現(xiàn)有16家乙烯生產(chǎn)企業(yè)中第一家實際年產(chǎn)量超過百萬噸的“領(lǐng)頭羊”，寫下我國石化工業(yè)史上的一項新紀(jì)錄；全年實現(xiàn)利潤36.5億元，平均每天利潤1000萬元，投產(chǎn)三年來累計實現(xiàn)利潤近70億元，相當(dāng)于100萬噸乙烯改擴建工程的全部投資，以優(yōu)異的投資回報彰顯了自主創(chuàng)新的獨特優(yōu)勢。
石油化工是現(xiàn)代工業(yè)的“糧食產(chǎn)業(yè)”，而乙烯則是石油化工的“龍頭”。所以，鋼鐵、乙烯和糧食也常常作為一個國家經(jīng)濟實力的重要指標(biāo)。制造業(yè)發(fā)達(dá)的廣東對石油化工產(chǎn)品有著巨大需求，茂名大乙烯每年可以拉動上千億元的乙烯后加工產(chǎn)值，其產(chǎn)銷狀況往往可以視為判斷區(qū)域經(jīng)濟走勢的“晴雨表”。
石化市場波譎云詭。從2008年9月開始，由于受國際金融危機影響，制造業(yè)開工不足，國內(nèi)石化產(chǎn)品需求急劇下滑，由于持續(xù)虧損，一些石化企業(yè)被迫減產(chǎn)甚至停產(chǎn)。自2006年9月投產(chǎn)后連續(xù)贏利的茂名大乙烯也經(jīng)受了連續(xù)幾個月虧損的考驗。然而，即使在最困難的時期，茂名大乙烯依然堅持安全平穩(wěn)生產(chǎn)，一天也沒有停下來。
對其中的緣由，茂名石化總經(jīng)理李安喜對記者說，首先，從社會責(zé)任來講，作為產(chǎn)業(yè)鏈的“龍頭”，如果我們停產(chǎn)，多少采用茂名乙烯原材料的加工企業(yè)就會受到影響，我們有責(zé)任從穩(wěn)定區(qū)域經(jīng)濟大局來考量和安排生產(chǎn)；再者，從企業(yè)自身來講，如果因一時的虧損退出市場，以后重新占領(lǐng)市場就要付出更大的代價。挑戰(zhàn)面前信心最重要，市場對誰都一樣，誰在困難面前撐得住，誰就可以贏得更大的市場和效益。
結(jié)果，僅僅用了四個月，茂名大乙烯就疾步走出低谷，今年以來更是一路絕塵，領(lǐng)跑行業(yè)，產(chǎn)量和利潤逐月上升，尤其是五月份以來，茂名石化抓住珠三角制造業(yè)復(fù)蘇對乙烯原材料需求大增的市場機遇，果斷實施原料多樣化、對重點設(shè)備強化監(jiān)護等多項措施，開足馬力生產(chǎn)，每月乙烯產(chǎn)量連續(xù)超過9萬噸，使乙烯年產(chǎn)量一舉超過百萬噸，生產(chǎn)合成樹脂等化工產(chǎn)品300多萬噸，為廣東制造業(yè)提供了強有力的原材料支撐。同時，由于茂名乙烯產(chǎn)品價格比進口產(chǎn)品低約10%；一年可為下游企業(yè)降低成本20多億元。
茂名大乙烯是我國第一套自主創(chuàng)新國產(chǎn)化大乙烯項目，設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)87.8%，改寫了我國乙烯裝置一直依靠全套引進的歷史，不僅創(chuàng)造了建設(shè)周期最短、投資最省、國產(chǎn)化率最高的一系列新紀(jì)錄，而且在經(jīng)歷三年來的市場起伏中彰顯了自主創(chuàng)新所具有的抗風(fēng)險能力和低成本競爭優(yōu)勢。
李安喜總經(jīng)理給記者算了這樣一筆帳，作為我國第一個自主創(chuàng)新的國產(chǎn)化大乙烯項目，茂名大乙烯新增每噸乙烯生產(chǎn)能力投資只花了1.2萬元，只有國內(nèi)引進同類項目的三分之一到二分之一，這就大大降低了投資成本和財務(wù)費用。同時，茂名大乙烯投產(chǎn)三年多來不懈消化掌握自主創(chuàng)新技術(shù)，創(chuàng)造了國產(chǎn)化新裝置投產(chǎn)后不停車消除缺陷，第一個生產(chǎn)周期就運行一年多的新紀(jì)錄，節(jié)約運行費用1億多元。國產(chǎn)化裝置不僅可以吃“精米”，也可以吃“雜糧”，降低了原料成本。國內(nèi)首創(chuàng)被稱為“大乙烯的中國心”的64萬噸級乙烯裂解氣壓縮機等關(guān)鍵設(shè)備，一直平穩(wěn)運行，降低了維修費用，這都使茂名大乙烯的低成本優(yōu)勢在市場起伏中得以突顯，2009年實現(xiàn)利潤36.5億元，平均每天利潤1000萬元。投產(chǎn)三年來，茂名大乙烯累計實現(xiàn)利潤近70億元,相當(dāng)于100萬噸乙烯改擴建工程的全部投資,也就是說茂名石化三年賺回了一個大乙烯。
茂名大乙烯創(chuàng)效的底氣為什么那么足？其中一項“秘笈”就是精細(xì)管理。在這個年創(chuàng)利數(shù)十億元的大企業(yè)中，人們卻處處感受到“精打細(xì)算厲行節(jié)約”的新面撲面而來：過去，乙烯廠區(qū)內(nèi)四支火炬日夜燃燒，如今經(jīng)過優(yōu)化生產(chǎn)流程，將可燃性氣體全部回收利用，一舉剪掉了火炬上的“黑辨子”，每月增效400多萬元；以往生產(chǎn)裝置檢修，總要將一些物料外排，如今實現(xiàn)封閉式大修，一點一滴地回收，一次檢修就節(jié)約了100多萬元；過去生產(chǎn)一噸乙烯產(chǎn)品要用16噸水，如今職工動腦筋想辦法，將廢水處理后循環(huán)使用，不僅保護了環(huán)境，而且噸產(chǎn)品耗水降至8噸，一年少用新鮮水1000多萬噸……。
對內(nèi)嚴(yán)細(xì)管理，對外拓展市場，使茂名石化人屢屢贏得商機。與“羅卜快了不洗泥”的做法不用，在產(chǎn)量做大產(chǎn)銷兩旺的時候，他們主動派出專業(yè)技術(shù)人員分赴近百家乙烯后加工企業(yè)調(diào)查市場，開發(fā)了適銷對路且市場前景好的17種新產(chǎn)品，使之成為市場熱門貨。同時，為大用戶“度身訂做”專用料新產(chǎn)品，“美的電器”、“金發(fā)科技”等知名企業(yè)和廣州本田、廣州豐田、武漢東風(fēng)日產(chǎn)等著名小汽車生產(chǎn)廠家大量采用茂名乙烯專用料。在摸清市場需求的基礎(chǔ)上，茂名大乙烯還采取“炒小鍋菜”的方法，生產(chǎn)高透明膜專用料、燃油箱專用料等新產(chǎn)品，備受用戶青睞。一家國際著名品牌家用塑料制品的生產(chǎn)商過去只采用進口原材料，茂名大乙烯開發(fā)了這種專用料并被這家廠商采用后，每噸產(chǎn)品售價比通用料高出1000多元，成為效益新亮點。目前，茂名石化大乙烯的利潤一半以上就是通過調(diào)整結(jié)構(gòu)和開發(fā)新產(chǎn)品實現(xiàn)的。2009年，以煉油和乙烯為主體的茂名石化實現(xiàn)利稅220多億元，居中國石化煉化企業(yè)首位，其中納稅166億元，占源自廣東的財政收入的50份之一。
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