化工新材料產(chǎn)業(yè)面臨發(fā)展良機(jī)
July.16
中國(guó)石化新聞網(wǎng)
新材料產(chǎn)業(yè)被認(rèn)為是21世紀(jì)三大最具發(fā)展?jié)摿Φ母呒夹g(shù)產(chǎn)業(yè)之一。據(jù)保守估算，現(xiàn)今世界上各種新材料市場(chǎng)規(guī)模每年已超過(guò)4000多億元，由新材料研究產(chǎn)生的新技術(shù)和由新技術(shù)制成的新產(chǎn)品則有著更大的市場(chǎng)。
近日，記者從2007博鰲國(guó)際化工新材料論壇上獲悉，當(dāng)前我國(guó)的新材料產(chǎn)業(yè)在國(guó)際產(chǎn)業(yè)布局中正處于由低級(jí)階段向高級(jí)階段發(fā)展的過(guò)程中。
●新材料產(chǎn)業(yè)體系初步形成
全國(guó)人大常委會(huì)副委員長(zhǎng)顧秀蓮在論壇開(kāi)幕式上表示，我國(guó)已初步形成較為完整的新材料產(chǎn)業(yè)體系，在電子信息材料、先進(jìn)金屬材料、電池材料、磁性材料、新型高分子材料、高性能陶瓷材料和復(fù)合材料等方面，已形成了一批高科技材料核心產(chǎn)業(yè)。
“十五”期間，我國(guó)化工新材料領(lǐng)域獲得很大進(jìn)步，取得了一批重大科技成果，突破了一些關(guān)鍵、共性技術(shù)，打破了制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。如具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）制造技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)和大型化，改變了我國(guó)聚氨酯行業(yè)MDI原料全部依賴進(jìn)口的局面。氟硅新材料工業(yè)聚四氟乙烯和甲基氯硅烷新工藝的突破，進(jìn)一步提升了我國(guó)氟樹(shù)脂和有機(jī)硅單位的生產(chǎn)技術(shù)水平。年產(chǎn)5萬(wàn)噸氯化聚乙烯（CPE）成套生產(chǎn)技術(shù)的開(kāi)發(fā)成功，使我國(guó)這一產(chǎn)業(yè)技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平，同時(shí)帶動(dòng)了橡膠加工等下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
●加速新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展
“十一五”期間，我國(guó)的新材料工業(yè)發(fā)展將重點(diǎn)實(shí)施自主創(chuàng)新、技術(shù)集成、可循環(huán)可持續(xù)發(fā)展三大戰(zhàn)略。
對(duì)于如何促進(jìn)我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)快速健康發(fā)展，與會(huì)專家提出了諸多建議。
加強(qiáng)宏觀引導(dǎo)，強(qiáng)化政策支持。
新材料的創(chuàng)新發(fā)展，既能滿足產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需要，又可推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)，尤其是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。國(guó)家的宏觀引導(dǎo)和政策導(dǎo)向，對(duì)新材料的研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模生產(chǎn)將起到重要的導(dǎo)向作用。為此，必須在政策上建立市場(chǎng)與需求緊密結(jié)合的創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化機(jī)制，優(yōu)化資源配置，鼓勵(lì)科研院所與產(chǎn)業(yè)的緊密結(jié)合，合作創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化；充分發(fā)揮政府投資的引導(dǎo)作用，強(qiáng)化新材料產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的創(chuàng)新能力，利用社會(huì)資源開(kāi)展創(chuàng)新活動(dòng)。
突破新材料工程化、產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)瓶頸，促使新材料大規(guī)模應(yīng)用。
新材料種類較多，應(yīng)按照有限目標(biāo)、重點(diǎn)突破的方針，精選出一部分已具有較好研究工作基礎(chǔ)的新材料，通過(guò)工程化研究，解決產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中的關(guān)鍵工程技術(shù)問(wèn)題，提高成品率，顯著降低成本，大規(guī)模實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。應(yīng)把材料技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)發(fā)展緊密關(guān)聯(lián)，重視核心產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈的形成，實(shí)現(xiàn)上、中、下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)配套，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)的原材料。
建立我國(guó)新材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，逐步與國(guó)際接軌。
發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)必須做好技術(shù)上的準(zhǔn)備和觀念上的轉(zhuǎn)變，將標(biāo)準(zhǔn)與專利相結(jié)合，盡快建立新材料從原材料、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)成品到售后服務(wù)等一整套與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的標(biāo)準(zhǔn)體系，形成高起點(diǎn)的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)基礎(chǔ)。特別是要圍繞重要新材料的產(chǎn)業(yè)化，在優(yōu)化并穩(wěn)定材料制備生產(chǎn)工藝、完善品種規(guī)格、系統(tǒng)可靠測(cè)定材料性能的基礎(chǔ)上，制定與國(guó)際接軌的材料標(biāo)準(zhǔn)。
●鏈接
與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)新材料總體水平上仍有很大差距。
一是擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利成果還不夠多，高性能、高附加值的產(chǎn)品相對(duì)較少。
二是新材料的工程應(yīng)用開(kāi)發(fā)滯后，成果轉(zhuǎn)化率低，規(guī)?；a(chǎn)程度低。
三是新材料的合成與加工裝備落后，資源和能源利用率低。我國(guó)單位國(guó)民生產(chǎn)總值所消耗的礦物原料比發(fā)達(dá)國(guó)家高2~4倍，二次資源利用率只相當(dāng)于世界發(fā)達(dá)水平的1/4~1/3，廢棄資源的回收技術(shù)和水平低，環(huán)境問(wèn)題突出。
新材料總體水平不高還制約著國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，例如復(fù)合材料工業(yè)的落后，影響了航空航天產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，一些特殊鋼研發(fā)生產(chǎn)落后，影響了液化天然氣運(yùn)輸船和集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
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