搶占5G商機 日鋼壓縮注塑或成下一個網(wǎng)紅
5G時代，萬物互聯(lián)，影響的不僅是手機以及信息傳輸速度的快慢，其裂變衍生帶來的將是一個全新的時代，對傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計的顛覆，也將帶動不少傳統(tǒng)或新型材料及加工工藝重新成為關(guān)注的焦點，壓縮注塑就將是其中一個。
在全球電子集散地深圳國際會展中心舉辦的2019大灣區(qū)工業(yè)博覽會上，有關(guān)5G的技術(shù)話題仍是大家關(guān)注的焦點之一。
5G信號傳遞需要手機中新增專用天線，金屬對信號會產(chǎn)生屏蔽及干擾，手機后蓋去金屬化已是大勢所趨，手機后蓋材質(zhì)正從金屬轉(zhuǎn)向玻璃、陶瓷和塑料，背蓋聚碳酸酯（PC）注塑塑膠外殼作為解決方案之一備受關(guān)注。
來自日本的日本制鋼所（JSW）公司現(xiàn)場通過全自動化生產(chǎn)單元在高速壓縮成型機（J220ADS-60H-USD）演示生產(chǎn)PC手機背板，吸引不少觀眾駐足觀摩交流。
日本壓縮注塑搭載本土團隊
“一般來說，PC材料流動性差，其注塑制品容易產(chǎn)生應(yīng)力彩虹紋，JSW早期研發(fā)應(yīng)用在光碟生產(chǎn)的壓縮注塑工藝則可很好解決這一問題，這是我們引以為傲的技術(shù)。”日本制鋼所塑料機（香港）有限公司兼日鋼塑料機械（深圳）有限公司董事長/總經(jīng)理王濤介紹說。
壓縮注塑是指熱塑性聚合物熔體進入略開放的模具，同時或隨后進行短行程多段快速的合模壓縮，可提高產(chǎn)品表面細(xì)微部精度，尺寸穩(wěn)定性以及生產(chǎn)工藝重復(fù)性，同時，低壓成型不會損害插入件，如裝飾膜或金屬插件。
這次，日鋼展出的高速射出、高應(yīng)答射出成機，主要用于以 IC 插座為主的超精密產(chǎn)品和以智能手機外殼為主的薄壁產(chǎn)品，開合模裝置從80-220 噸可選。全新開發(fā)的直接驅(qū)動構(gòu)造，實現(xiàn)低慣性、敏捷性；通過高速合模壓縮，實現(xiàn)更薄壁的成型；通過 ITR 控制 (JSW專利 )，實現(xiàn)了成形品殘留應(yīng)力均一化。
“我們想向市場傳遞一個信息，難度系數(shù)最高的材料如沙伯的1414T，我們都可以實現(xiàn)薄壁成型，其他材料更可以做到，甚至包括金屬粉末注塑、陶瓷注塑等?！蓖鯘f，畢竟目前市場上各種材料和解決方案都在競爭，最終要看終端品牌商的選擇。
針對當(dāng)前市場比較關(guān)注的幾類手機背板材料，王濤認(rèn)為，陶瓷成本較高，量產(chǎn)還面臨一些問題；塑料復(fù)合板的設(shè)計自由度不如單一材料，比如曲面，相對來說PC或PMMA設(shè)計自由度更高。用注塑單一材料來做背板的話，從成本、量產(chǎn)、設(shè)計各方面都有優(yōu)勢，如果能將后處理，裝飾、顏色等方案更成熟就很好了。
作為全球電子集散地的中國華南市場來說，快速反應(yīng)已成為企業(yè)能在這個圈子生存的第一要素。比如近年一路高歌的電子煙市場，由于日鋼的快速反應(yīng)及技術(shù)優(yōu)勢，很快在這一新興市場搶占了商機。據(jù)介紹，目前日鋼在深圳香港設(shè)有備件倉庫，在寧波有工廠，在上海有子公司，大連、青島、天津、蘇州、武漢設(shè)立了分公司?！澳壳埃钲诒就良夹g(shù)以及銷售團隊基本上能快速應(yīng)對客戶的需求?！?br>
與時俱進 迎接新商機
日鋼注塑機產(chǎn)品線長，覆蓋30噸到3000噸，應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車、通訊、電器雜貨、醫(yī)療、金屬成型等多領(lǐng)域。
“格力、美的等都是我們忠實的客戶，主要用于其高端產(chǎn)品。汽車方面，主要覆蓋該日系的汽車行業(yè)以及車燈行業(yè)，包括豐田、本田，近年也逐步滲透到國產(chǎn)市場，比如長城汽車、敏實等?！蓖鯘硎??！氨M管當(dāng)前汽車市場整體低迷，但是我們也看到新能源汽車發(fā)展趨勢帶來的新機遇，比如帶動電裝、愛信等企業(yè)的業(yè)務(wù)，而這些也是我們的客戶?！?br>
同時，汽車輕量化需求也對塑料、鎂合金、鋁合金等輕質(zhì)材料需求提升，不管是塑料還是鎂合金，日鋼解決方案都可覆蓋，尤其鎂合金。日鋼擁有的專利技術(shù)，可直接用鎂合金顆粒，用類似塑料加工的方式，成型鎂合金制品，與傳統(tǒng)壓鑄相比，更環(huán)保節(jié)能、安全，效果更高，制品表面效果更好。
醫(yī)療市場也是日鋼的一個優(yōu)勢市場，據(jù)介紹，近年日鋼在血透、快速檢測等業(yè)務(wù)領(lǐng)域獲得較大增長。此次展會，日鋼展示了另一臺J100ADS-60U加副射臺的展機，展示醫(yī)用雙色PCR八聯(lián)管的轉(zhuǎn)盤注塑成型。
從北海道誕生的112年的企業(yè)
日本制鋼所于1907年創(chuàng)建于北海道，至今已112年，從鋼鐵起家，之后涉足石化產(chǎn)業(yè)，并向到造粒擠出、薄膜、吹塑、注塑延伸?！熬退芰霞庸C械來說，我們應(yīng)該是全球產(chǎn)品最齊全的廠家，其中注塑機占整個機械部門的近1/3，日鋼從1961年推出第一臺注塑機，1989年開始實現(xiàn)全電化，2015年開始智能化?！蓖鯘榻B說。
據(jù)了解，王濤本人學(xué)鋼鐵專業(yè)出身，一次偶然的機會進入日本制鋼所，從鎂合金注塑一個非常細(xì)分的領(lǐng)域開始做起，一點點熟悉所有日鋼注塑機，在日本一做就是8年，2011年被派到中國，逐步接手華南市場。談到中日文化在企業(yè)的融合，王濤說：“中日本身有差異但也有很多相同的文化，大家相互理解融合，就可以合作發(fā)展得更好。全球化和本地化，并不矛盾”
“全球制造業(yè)的中心在這里，而且是最先端的制造業(yè)中心，盡管有些企業(yè)外移，但也要看到，本地民營企業(yè)逐步成長壯大起來，帶動新的經(jīng)濟增長?！蓖鯘硎荆槍χ袊娜A南市場，未來日鋼注塑機守住傳統(tǒng)行業(yè)優(yōu)勢項目，開發(fā)新的增長點，新的細(xì)分市場，新的渠道，并將觸角從南到北，從沿海向內(nèi)地延伸。
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