亚洲欧美日韩综合一区二区,久久精品一区二区三区四区,亚洲欧美一区二区三区,人妻少妇乱子伦无码视频专区

當(dāng)前位置:首頁 >

工程塑料

2006:合成樹脂高水平成果迭出

February.15
中國化工報
  2006年,一批具有重要創(chuàng)新意義和推廣價值,對合成樹脂和塑料行業(yè)發(fā)展具有深刻影響的新成果相繼研發(fā)成功,并填補(bǔ)我國在相應(yīng)領(lǐng)域的空白。
  這些新成果主要是:    
  負(fù)離子聚合生產(chǎn)高端聚苯乙烯技術(shù) 長期被國外公司封鎖技術(shù)和壟斷市場的高相對分子質(zhì)量聚苯乙烯樹脂生產(chǎn)工藝在2006年獲得重大突破,蘭州石化研究院采用負(fù)離子聚合技術(shù)成功合成這種高端樹脂。該院是利用陰離子聚合具有的鏈引發(fā)、鏈增長和無終止活性鏈?zhǔn)骄酆咸攸c,采用負(fù)離子聚合技術(shù),成功合成高相對分子質(zhì)量聚苯乙烯樹脂的。這項中試技術(shù)的研發(fā)成功,為我國下一步開發(fā)高端聚苯乙烯樹脂工業(yè)化成套生產(chǎn)技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。  
  環(huán)氧乙烯基樹脂工藝 2006年,國內(nèi)乙烯基樹脂領(lǐng)先供應(yīng)商——上海富晨化工有限公司直接利用環(huán)氧樹脂與甲基丙烯酸合成乙烯基樹脂,所得產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)合成工藝缺點,合成方法與國際接軌,產(chǎn)品性能優(yōu)異,可與國外產(chǎn)品媲美。此前國內(nèi)乙烯基生產(chǎn)廠家一般采用甲基丙烯酸及富馬酸改性合成乙烯基樹脂,存在脆性大、延伸率低、耐堿性較差等缺點,在大型儲罐、管道和拉擠等場合不能使用,在受力情況下易引起應(yīng)力破壞。而上海富晨化工研發(fā)成功的新工藝,合成的樹脂具有力學(xué)強(qiáng)度高、耐腐蝕性好等特點,可以適用各種成型工藝,目前已得到要求較高的國外廠商認(rèn)可。    
  聚砜-聚酰亞胺共聚物技術(shù) 中科院長春應(yīng)化所研發(fā)成功通過偶聯(lián)反應(yīng)直接合成聚砜-聚酰亞胺共聚物方法,并在去年獲得中國發(fā)明專利。應(yīng)用該合成方法可使聚砜-聚酰亞胺共聚物產(chǎn)率達(dá)91%~100%,同時既可省去合成聯(lián)苯二酐的步驟,又減少了雙氯代二酞酰亞胺用量,大大改善了聚合物性能,降低了生產(chǎn)成本。    
  聚酰亞胺合成工藝 由中科院長春應(yīng)化所開發(fā)的聚酰亞胺及制品合成新工藝,改變了傳統(tǒng)聚酰亞胺合成方法,開辟了一條新的氯代苯酐合成聚酰亞胺反應(yīng)途徑。該成果去年通過吉林省科技廳組織的專家鑒定。經(jīng)綜合測算,新工藝可使聚酰亞胺生產(chǎn)成本降低30%以上。該新工藝可將由氯代苯酐出發(fā)合成聚酰亞胺的反應(yīng)步驟由原來的六步簡化為兩步,從而大幅度減少了輔助試劑和溶劑用量,并減少了廢棄物排放,降低了過程消耗,最終達(dá)到降低聚酰亞胺生產(chǎn)成本的目的。該技術(shù)的實施,提高了國產(chǎn)聚酰亞胺在國際市場的競爭力,為我國高性能高分子材料的市場開發(fā)和應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。   
  新型共聚酯材料 由遼陽石化研究院自主研發(fā)的新型共聚酯(PETG)項目去年通過中石油組織的驗收。該共聚酯是一種新型聚酯產(chǎn)品,特點是透明性好、韌性強(qiáng)以及綠色環(huán)保,優(yōu)異的加工性能使其有取代聚碳酸酯的趨勢,具有廣闊的市場前景。目前國際上僅有美國伊士曼和韓國SK擁有這種產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù),并壟斷了我國全部市場份額。遼陽石化新型共聚酯的成功自主研發(fā),打破了國外大公司在此領(lǐng)域的壟斷局面,實現(xiàn)了技術(shù)儲備,為中石油參與國際聚酯市場競爭創(chuàng)造了有利條件。該材料已經(jīng)完成工業(yè)化試生產(chǎn),產(chǎn)品各項指標(biāo)均達(dá)到國外公司同類產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗產(chǎn)品試用后得到用戶認(rèn)可,并且供不應(yīng)求。目前,該項目已申報兩項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國家發(fā)明專利。    
  CO2制備可降解塑料材料技術(shù) 由江蘇中科金龍股份公司與中科院廣州化學(xué)所聯(lián)合研制的以CO2為原料制備完全可降解塑料材料新技術(shù),去年通過國家環(huán)??偩纸M織的重大科技成果鑒定。該技術(shù)開發(fā)出新型CO2共聚催化劑分離系統(tǒng),得到無色催化劑含量低于百萬分之十的脂肪族聚碳酸酯多元醇,可以生產(chǎn)聚氨酯材料。這項新技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品,不僅成本低,而且可完全降解,并為溫室氣體CO2的回收利用打開新途徑。中科金龍公司和廣州化學(xué)所這項技術(shù),不僅可為聚氨酯提供一種全新的原材料,還可衍生出眾多新產(chǎn)品,從而形成全新的塑料產(chǎn)業(yè)鏈條。

【打印本文】