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助劑輔料

聚氨酯膠粘劑將主導藥品軟包裝領域

September.22
化工信息港
  泡罩包裝是將藥品置于經(jīng)吸塑成型的塑料硬片的凹坑(被稱為“泡罩"或“水泡眼”)內(nèi),再用一張經(jīng)過凹版印刷并涂有保護劑和粘合劑的鋁箔與該塑料硬片粘接熱封合而成,從而使藥品得到安全保護。泡罩包裝的主要材料是藥用FFP鋁箔、塑料硬片(聚氯乙烯PVC)及粘合劑。
  泡罩包裝用粘合劑,早期是采用單組分的壓敏膠。壓敏膠的主要成分包括合成樹脂膠粘劑(包括天然橡膠、合成橡膠類、纖維素類、聚丙烯酸酯類)、膠粘劑(包括松香、松香酯、各種石油樹脂、環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂等)、增塑劑(包括氯化石蠟類、苯二甲酸類)、防老劑、穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、著色劑及填料等。再早些時期的壓敏膠都是以天然橡膠為主要成分,其配方是經(jīng)塑煉的天然橡膠100份,聚蒎烯樹脂熔點在70℃左右75份,石油樹脂5份及部分聚合的三甲基二氯喹啉2份混合而成。
  另一個配方則由塑煉過的煙片橡膠100份,氧化鋅50份,氫化松香75份及少量增粘劑、增塑劑配成。后來則用合成橡膠、合成樹脂代替了天然橡膠,其中丙烯酸酯及其共聚物應用最為普遍,如丙烯酸共聚乳液制成高強度壓敏膠,其配比與制造方法是把100份43%含固量的丙烯酸丁酯一丙烯酸2一乙基已酯一醋酸乙烯共聚物乳液(組成比為50:17:33)與30份50%含固量的乙烯一醋酸乙烯一氯乙烯共聚物乳液(組成比為19:36:45)混合,涂在用電暈放電處理過的聚丙烯薄膜上,在110℃條件下干燥1分鐘,就制成壓敏膠帶。這種膠帶對不銹鋼的剝離。強度為600g/25mm。隨著對藥品包裝材料衛(wèi)生性能要求的不斷提高,由于天然橡膠配比的膠粘劑加入的助劑有異味,有的還有毒性,在藥品、食品復合包裝上已不被使用,但是丙烯酸類壓敏膠仍具有一定的優(yōu)點,如由于是單組份,不會交聯(lián)固化,不必配膠,使用簡單;未用完的膠液即使過夜或更長時間也不會變質,只要密閉不漏氣保存即可;再就是被粘物表面狀態(tài)優(yōu)良,許多非極性材料如塑料、金屬材料,表面張力小也能粘牢。但是由于復合藥品包裝中,材料種類繁多,企業(yè)已轉向雙組份聚氨酯膠粘劑,用于極性塑料和非極性材料的復合。
  目前,藥品軟包裝復合材料用壓敏膠已被聚氨酯膠所取代,主要用酯溶性聚氨酯膠粘劑。此類膠粘劑為雙組份酯溶性膠粘劑,其主劑是聚醚或聚酯多元醇芳香異氰酸酯改性后,含羥基的聚氨酯多元醇,固化劑是芳香異氰酸酯與三羥甲基丙烷的合成物。這類膠粘劑性能優(yōu)良、工藝成熟、品種多,但毒性大、成本高,其排放的大量溶劑污染環(huán)境。復合材料時間長了可能發(fā)生水解,釋放一種致癌物質,嚴重影響操作者的健康。隨著環(huán)保意識的增強,此種膠粘劑的使用量不斷下降。
  醇溶性聚氨酯膠粘劑的應用:它是以工業(yè)酒精作為溶劑,生產(chǎn)成本低,衛(wèi)生性能好,對人無害,對環(huán)境無污染。缺點是不耐100℃高溫,不能包裝腐蝕性強的產(chǎn)品。另一種膠粘劑是以水溶性或水分散性溶劑為主的水性聚氨酯膠粘劑,其優(yōu)點是以水代替有機溶劑,不存在燃燒的危險,成本低。但粘合性能差。
  目前,復合軟包裝材料膠粘劑正向無溶劑型方向發(fā)展,無溶劑膠粘劑基本上也是由雙組份的聚氨酯膠粘劑構成,其主劑和固化劑在室溫下粘度高,具有流動性,復合時主劑和固化劑按比例混合,升溫后輥涂到基材上,由于不用有機溶劑,成本下降,不存在有機溶劑揮發(fā)對環(huán)境的污染,省去了設備龐大的烘干、加熱、鼓風、廢氣排放裝置,降低了能耗。產(chǎn)品無殘留溶劑損害,生產(chǎn)速度提高,維修費用低廉,效益顯著,在藥品軟包裝領域是今后的發(fā)展方向。

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