我國(guó)鈦白粉產(chǎn)量?jī)H次于美國(guó)
目前，中國(guó)已經(jīng)是世界最大的氧化鐵、立德粉和鉻顏料生產(chǎn)國(guó)，鈦白粉產(chǎn)量?jī)H次于美國(guó)。
近年能源和原材料價(jià)格上漲，同時(shí)世界發(fā)達(dá)國(guó)家鈦白粉已進(jìn)入產(chǎn)品生命周期的成熟期，預(yù)計(jì)今后幾年的需求年均增長(zhǎng)率將僅為1.4%，投資增產(chǎn)的可能性不大。這就使得跨國(guó)公司都把未來鈦白粉的發(fā)展希望寄托在亞洲，特別是中國(guó)，鈦白粉生產(chǎn)已經(jīng)開始向中國(guó)轉(zhuǎn)移。Huntsman在寧波、杜邦在山東東營(yíng)、澳大利亞廠商在遼寧營(yíng)口等建設(shè)的大型氯化法鈦白粉項(xiàng)目都將在2010年前后建成投產(chǎn)。根據(jù)目前已有的內(nèi)外資擴(kuò)建新建計(jì)劃和在建項(xiàng)目，預(yù)計(jì)2008年以前，中I國(guó)鈦白粉產(chǎn)能將新增30萬噸，2010年前后將再增加約50萬噸，屆時(shí)中國(guó)鈦白粉產(chǎn)能將達(dá)到約160萬噸/年，有望超過美國(guó)成為世界第一大鈦白粉生產(chǎn)國(guó)。氯化法工藝鈦白粉產(chǎn)能將會(huì)有顯著增長(zhǎng)，產(chǎn)品品質(zhì)將會(huì)有很大提高，中國(guó)有望成為名副其實(shí)的世界無機(jī)顏料制造中心。
中國(guó)氧化鐵行業(yè)也有同樣的前景，國(guó)外著名的氧化鐵制造商同樣看好中國(guó)市場(chǎng)。德國(guó)拜耳公司、英國(guó)洛克伍德公司、愛立明斯公司都在中國(guó)沿海發(fā)達(dá)城市如上海、浙江富陽(yáng)、江蘇常熟、太倉(cāng)、廣東深圳等地建立了獨(dú)資或合資企業(yè)?，F(xiàn)在江浙滬及廣東沿海地區(qū)已成為境外企業(yè)氧化鐵生產(chǎn)基地，這些企業(yè)的產(chǎn)能已達(dá)到12萬噸／年，占國(guó)內(nèi)氧化鐵總產(chǎn)能的15%。
國(guó)外無機(jī)顏料生產(chǎn)向中國(guó)的轉(zhuǎn)移，在加速中國(guó)成為世界無機(jī)顏料生產(chǎn)基地和銷售市場(chǎng)的同時(shí)，也加劇了中國(guó)無機(jī)顏料業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
出口將呈強(qiáng)勁增長(zhǎng)
長(zhǎng)期以來中國(guó)氧化鐵、立德粉和鉻顏料的出口量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于各自的進(jìn)口量，只有鈦白粉一直是進(jìn)口大于出口。但從鈦白粉進(jìn)出口貿(mào)易方式看，由于有部分產(chǎn)品是以來、進(jìn)料加工和保稅區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)口貨物等貿(mào)易方式進(jìn)口的，最終還是出口到國(guó)外，因此可以說鈦白粉進(jìn)出口貿(mào)易基本平衡。2005年國(guó)內(nèi)共進(jìn)口鈦白粉22.8萬噸，其中約有7.6萬噸是以來、進(jìn)料加工貿(mào)易和保稅區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)口貨物等貿(mào)易方式進(jìn)口的；出口鈦白粉15.5萬噸。未來隨著中國(guó)鈦白粉產(chǎn)能、產(chǎn)量的不斷增長(zhǎng)，產(chǎn)品品質(zhì)的進(jìn)一步提高，以一般貿(mào)易方式進(jìn)口的鈦白粉數(shù)量將會(huì)逐漸減少，而以來、進(jìn)料加工貿(mào)易方式進(jìn)口的鈦白粉比例將會(huì)增大，鈦白粉出口量也會(huì)繼續(xù)保持強(qiáng)勁增勢(shì)，中國(guó)成為世界鈦白粉凈輸出國(guó)指日可待。
氧化鐵未來貿(mào)易趨勢(shì)同鈦?zhàn)苑鄞笾孪嗤詠?、進(jìn)料加工貿(mào)易方式進(jìn)口的比例將會(huì)一直保持在50%以上，出口量也會(huì)繼續(xù)增加。
鈦礦資源戰(zhàn)略意義凸顯
隨著鈦白粉產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，未來競(jìng)爭(zhēng)在很大程度上將取決于對(duì)鈦礦資源的擁有量。
中國(guó)雖是世界鈦礦資源最豐富的國(guó)家之一，但90%以上是共生巖礦，Ti0：品位低，成分復(fù)雜，開采困難。同時(shí)由于經(jīng)營(yíng)分散，機(jī)械化程度不高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，造成鈦礦資源浪費(fèi)嚴(yán)重。目前中國(guó)鈦白粉生產(chǎn)年需鈦鐵礦約180萬噸，而國(guó)內(nèi)產(chǎn)能僅100萬噸左右，必須從澳大利亞、加拿大、越南等地進(jìn)口鈦鐵礦和高鈦渣。預(yù)計(jì)2010年中國(guó)鈦白粉國(guó)內(nèi)需求量約為110萬噸，產(chǎn)量約120萬噸，需鈦鐵礦約300萬噸，國(guó)內(nèi)鈦礦自給率僅37%。
面對(duì)鈦礦資源供應(yīng)不足的形勢(shì)，國(guó)內(nèi)企業(yè)必須及早做好準(zhǔn)備。其中一條途徑是外購(gòu)，分為國(guó)內(nèi)和國(guó)外兩個(gè)渠道，國(guó)外采購(gòu)又有各自獨(dú)立采購(gòu)和集團(tuán)采購(gòu)兩種方式。相對(duì)而言集團(tuán)采購(gòu)具有更多的優(yōu)越性，不僅價(jià)格低，運(yùn)輸成本低，各用戶還完全可以按照生產(chǎn)所需進(jìn)口原料，不會(huì)有資金占用、倉(cāng)儲(chǔ)等問題。集團(tuán)采購(gòu)無疑是一般鈦白粉企業(yè)解決鈦礦原料的最佳方案，可考慮按地域就近組成原料供應(yīng)聯(lián)盟，集中進(jìn)口鈦原料。
安全環(huán)保成企業(yè)生命線
每～種無機(jī)顏料的生產(chǎn)都會(huì)產(chǎn)生大量的“三廢”，如果處理不當(dāng)，都會(huì)對(duì)環(huán)境造成不利影響。因此，無機(jī)顏料行業(yè)一直是環(huán)保部門重點(diǎn)監(jiān)測(cè)對(duì)象。為此，無機(jī)顏料行業(yè)必須全面推行清潔生產(chǎn)，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和更環(huán)保的原料路線，從源頭控制污染的產(chǎn)生，做好節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用工作，形成高產(chǎn)出、少排放、可循環(huán)的發(fā)展模式；新建、擴(kuò)建裝置要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度和“三同時(shí)”制度，確保技術(shù)環(huán)保、資金到位、“三廢”達(dá)標(biāo)排放；制定消耗定額，實(shí)行差別政策，鼓勵(lì)企業(yè)利用余能、余壓、余熱回收技術(shù)，積極推廣節(jié)水技術(shù)，提高循環(huán)用水率；推進(jìn)信息技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用，采用DCS集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、控制技術(shù)的智能化，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)產(chǎn)品穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗；創(chuàng)造條件實(shí)行污染物集中治理，實(shí)現(xiàn)排放的廢物資源化、無害化、最小化，建設(shè)生態(tài)型的無機(jī)顏料工業(yè)。
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